木地板怎么生产？
这个要从两个方面来说，一是实木地板二是强化地板。 先说实木地板，以橡木为例，一般由外饰面、内层板和底板材三部分组成。外饰面又分为：表面装饰材（如枫木板）、色纸（含着色剂和涂漆的纸张）和地板胶（用于粘贴的表面材料）；内层板是吸音、防腐、抗菌作用的底板；最后就是底板材了。
一般来说现在市面上的实木地板都是经过蒸煮、烘干处理的，而一些质量比较好的实木地板会进行六面涂装，所以你看不到木材表面的纹理是很正常的，这并不影响实木地板的使用与安装。
再来说说强化地板，强化地板其实是复合地板的一种，只是强化地板的名字更为大众化一点而已。强化地板是由耐磨层（三氧化二铝）、阻燃层、高密度纤维基材、平衡层组成的。
不过目前市面上有些品牌的强化地板会将耐磨层与阻燃层交换位置，因为耐磨层的硬度太高，在地板的压合过程中会产生裂纹，所以将耐磨层置于地板的中间部分，即耐磨层位于两层的纤维基材之间。
无论是实木还是强化地板都是由许多道工序才加工而成的，在这就不细说了，毕竟说起来很是啰嗦。不过要说的是无论什么品牌的地板都不可能达到100%的环保，因为不管是用的胶水还是油漆都是有甲醛等有害物质释放的，只能说品牌的环保性更高一点或者甲醛等有害物质的含量更低一点罢了。
木地板的生产过程分为以下几个关键步骤：
1. 选材：木地板生产的第一步是选择适合的木材。这些木材一般是柚木、枫木、柞木、山毛榉等硬木材质，具有较高的纹理质量和强度。
2. 木材加工：挑选好的木材需要在刨床上进行刨平、砂光等初步处理，以便于后续加工。
3. 板坯加工：将初步处理过的木材切割成所需的长条形或平方形状，再进行锯解、拼接等加工，形成板坯。
4. 浸胶：为了保证木地板的使用性能和防水性，需要对其涂上一层树脂胶。这个工序一般在工作台上进行，确保每个板坯都能够被均匀浸胶。
5. 热压：浸胶后的板坯被放入热压机中，通过高温高压使其胶合剂凝固，使木地板具有较高的耐久性和耐腐蚀性。
6. 加工与砂光：热压后的木地板还需要进行打磨、刨光等精细加工，使得表面更加平滑，纹理更加美观。
7. 耐磨处理：为了保护木地板免受磨损，提高其使用寿命，需要对其进行耐磨处理。这一般在涂膜锅中进行，通过高温高压将耐磨剂加入到木材中。
8. 抛光、印刷、淋漆：为了提高木地板的美观程度和防潮性能，还需要进行抛光、印刷、淋漆等表面处理。
9. 切割、刮边：根据设计要求，对木地板进行切割和刮边处理，使其具备所需的尺寸和形状。
10. 包装、储存：最后，对木地板进行包装，确保在运输和使用过程中不受到影响，然后储存在适当的湿度与温度条件下，等待销售和安装。
